钢渣的破碎和磨矿。一般钢厂生产的钢渣都呈规则不均匀的块状，钢粒、铁粉和都混合在一起，如果要把钢粒和铁粉从大块中分离开，就必须先破碎、研磨，---它们之间的连接体。由于钢渣较大，适合采用颚式破碎机对钢渣进行粗碎，粗碎过后的钢渣如果大小能够达到50mm以下，那么可以直接送入球磨机内进行研磨；否则需要将粗碎后的钢渣送入细粒颚式破碎机进行二道破碎。球磨机作为钢渣处理行业的---设备，在钢渣研磨上效果十分好，铸造厂铸造砂回收，能够轻而易举的将钢渣、铁粉、之间的连接体结构打碎，从而进行下一步分选。同时在球磨机的尾端加上筛笼，这样能够将颗粒状的钢粒和细粒的铁粉、分开，这样就能够分别进行分选。
渣钢铁回收技术具有---的经济效益。例如，某钢厂处理热闷后的钢渣，年处理规模45万吨，闷渣粉化率：10mm以下占65%，渣产品含水率：6~10%，大量铸造砂回收，水耗：每吨钢渣0.4吨水，电耗2.35度/吨。热闷后的钢渣二次处理后产渣钢2.5万吨（销售价格2500元/吨，单位成本751元/吨），富集磁粉2.8万吨（销售价格500元/吨，单位成本292元/吨），尾渣36万吨（销售价格13元/吨，单位成本292元/吨），含上钢渣资源费和企业---后，年---达3341万元。
钢铁厂钢渣固废资源化处理方案向四个方向开展工作，分别是：
(1)持续推进钢铁厂内部固体废弃物值循环再利用，通过优化物料走向和技术研发等多种措施，提高产物的自消纳率。
(2)充分利用高温渣系中富含有价元素和热能的特点，开发新型的“渣冶炼”工艺技术，对高温渣中金属fe、p 和 mn 等元素进行提取，通过渣系调质生产高附加值产品。
(3)针对含钾、钠、锌、铅等有害元素的灰类产物，工业铸造砂回收，需进行系统的基础研究，研发经济性新工艺以替代投资运行成本高的转底炉工艺。
(4)危险废弃产物属于钢铁厂固废处理的薄弱环节，通过建设钢厂处置中心，既处理钢厂内部的危险固废，郧西铸造砂回收，又兼容社会垃圾的处置功能。
通过以上固体废弃物综合处置路线，实现环境治理和资源综合利用相结合，打造“零排放”的钢铁厂。
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